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    熔煉設備
    • 鋁殼熔煉爐
    鋁殼熔煉爐

    所屬類別:熔煉設備

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    一、與其它熔化方式對比:

    1.與電阻式熔煉爐比:

    a、加熱效率高,快速熔化;

    b、體積小,節能30%;

    c、電阻絲或硅碳棒易損。

    2.與煤、氣、柴油熔化爐比:

    a、方便調節溶液成分與溫度,鑄件含氣量少1/3/1/4,廢品率降1/22/3,從而使鑄件有較高的機械強度;

    b、減少了氧化燒損;

    c、感應熔煉中存在電磁攪拌作用,可熔加工切屑廢料與細小的邊角料,大幅降低材料成本;

    d、減少環境污染,發出噪聲遠遠低于沖天設備,工人勞動強度與勞動條件都得到改善;煤與氣用的鑄鐵坩堝對鋁合金有害,增加雜質。感應設備用的石墨坩堝則沒有。

    3.與可控硅中頻或工頻熔化爐設備比:

    a、熱效率高,快速熔化;

    b、體積小,節能20%以上;

    c、電磁攪拌小,坩堝壽命提高;

    d、通過調整頻率來實現功率調節,尤其是加熱不銹鋼、銅、工業硅、鋁等不導磁物質時,熔化速度快,材料元素燒損少,節能效果好,進而降低了鑄造成本。

    4.70KW熔鋁設備為示例噸能耗費用:

    a、是電阻絲熔化設備的70%;

    b、是工頻熔化設備的70%;

    c、是柴油熔化設備的60%;

    d、是可控硅中頻熔化設備的80%




    二、設備特點:

    1、電源采用全固態IGBT變頻及功率調節,

       設備中設計了全方位的保護功能如過 流保護、欠水保護、過熱保護、過壓保護、短路保護、缺相保護等,大大增加設備的可靠性;

    2、設備有多種顯示功能如電流顯示、電壓顯示、時間顯示,使設備工作狀況直觀化,對于設計感應圈和電容調節更具指導作用;

    3、超小體積、重量輕、可移動、占地不足1平方米;

    4、24小時不問斷熔煉能力;

    5、省電節能,具有電磁攪拌能力,熔料更均勻;

    6、安裝和操作非常方便,簡單易學會;

    7、按推薦設備和最大熔煉量,每爐熔煉時間約30-50分鐘。冷爐時,每爐熔煉時間為50-60分鐘;熱爐時,每爐熔煉時間為20-30分鐘。


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